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    肖鴻昌建筑--機械回填土工藝標準

    本工藝標準適用于工業及民用建筑物、構筑物大面積平整場地、大型基坑和管溝等回填土。

    施工準備
    2.l 材料及主要機具:
    2.1.1 碎石類土、砂土(使用細砂、粉砂時應取得設計單位同意)和爆破石碴,可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4(使用振動碾時),含水率應符合規定。
    2.1.2 粘性土應檢驗其含水率,必須達到設計控制范圍,方可使用。
    2.1.3 鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖,并符合《土方與爆破工程施工及驗收規范》附表1.8的規定的鹽漬土則可以使用。
    2.1.4 主要機具:
    2.1.4.1 裝運土方機械有:鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。
    2.1.4.2 碾壓機械有:平碾、羊足碾和振動碾等。
    2.1.4.3 一般機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬(平頭或尖頭)、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。
    2.2 作業條件:
    2.2.1 施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數等參數;重要回填土方工程,其參數應通過壓實試驗來確定。
    2.2.2 填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續。
    2.2.3 施工前,應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
    2.2.4 確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經過檢查,必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。

    操作工藝
    工藝流程:
    基坑底地坪上清理 → 檢驗土質 → 分層鋪土 → 分層碾壓密實 → 檢驗密實度 →修整找平驗收

    3.1 填土前,應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,清除干凈。
    3.2 檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規定,以及土料的含水量是否在控制范圍內;如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。
    3.3 填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定?;虬幢?-8選用。
    填土每層的鋪土厚度和壓實遍數 表1-8
    壓 實 機 具 每層鋪土厚度 (mm) 每層壓實遍數 (遍)
    平 碾 羊 足 碾 振 動 平 碾 蛙式 柴油式 打夯機 200~300 200~350 600~1500 200~250 6~8 8~16 6~8 3~4

    3.4 碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般不應超過以下規定:
    平 碾:2km/h 羊足碾:3kW/h
    振動碾:2km/h
    3.5 碾壓時,輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右,上下層錯縫距離不應小于1m。
    3.6 填方超出基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質量。填土后,如設計不要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m。
    3.7 在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。
    3.8 回填土方每層壓實后,應按規范規定進行環刀取樣,測出干土的質量密度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。
    3.9 填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實。
    3.10 雨、冬期施工:
    3.10.1 雨期施工的填方工程,應連續進行盡快完成;工作面不宜過大,應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填,應盡量在雨期前完成。
    3.10.2 雨施時,應有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪內,以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
    3.10.3 填方工程不宜在冬期施工,如必須在冬期施工時,其施工方法需經過技術經濟比較后確定。
    3.10.4 冬期填方前,應清除基底上的冰雪和保溫材料;距離邊坡表層1m以內不得用凍土填筑;填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑,其厚度應符合設計要求。
    3.10.5 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制;平均溫度在-5℃以下時,填方高度不宜超過表1-9的規定。但用石塊和不含冰塊的砂土(不包括粉砂)、碎石類土填筑時,可不受表內填方高度的限制。
    冬期填方高度限制 表1-9
    平均氣溫 (℃) 填方高度 (m)
    -5~-10 -11~-15 -16~-20 4.5 3.5 2.5

    3.10.6 冬期回填土方,每層鋪筑厚度應比常溫施工時減少20%~25%,其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布,逐層壓(夯)實?;靥钔练降墓ぷ鲬B續進行,防止基ffff或已填方土層受凍。并且要及時采取防凍措施。

    質量標準
    4.1 保證項目:
    4.1.1 基底處理必須符合設計要求或施工規范的規定。
    4.1.2 回填的土料,必須符合設計要求或施工規范的規定。
    4.1.3 回填土必須按規定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質量密度,其合格率不應小于90%;不合格的干土質量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.08g/cm3,且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。
    4.2 允許偏差項目,見表l-10。
    回填土工程允許偏差 表1-10
    項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 驗 方 法
    1 2 頂面標高 表面平整度 +0,-50 20 用水準儀或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔形塞尺尺量檢查

    成品保護
    5.1 施工時,對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等,填運土方時不得碰撞,也不得在龍門板上休息。并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。
    5.2 夜間施工時,應合理安排施工順序,要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚,嚴禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內。但大型地坪不受限制。
    5.3 基礎或管溝的現澆混凝土應達到一定強度,不致因回填土而受破壞時,方可回填土方。

    應注意的質量問題
    6.1 未按要求測定土的干土質量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類,試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位,應有處理方法和復驗結果。
    6.2 回填土下沉:因虛鋪土超過規定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊,或夯實不夠遍數,甚至漏夯,基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因,造成回填土下沉。為此,應在施工中認真執行規范的有關規定,并要嚴格檢查,發現問題及時糾正。
    6.3 回填土夯壓不密實:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現象,這時應將“橡皮土”挖出,重新換好土再予夯壓實。
    6.4 在地形、工程地質復雜地區內的填方,且對填方密實度要求較高時,應采取措施。(如排水暗溝、護坡樁等),以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍塌等事故。
    6.5 填方基土為雜填土時,應按設計要求加固地基,并要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。
    6.6 回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周圍填土夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,方可采用機械回填和壓實。
    在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應使用細粒土料回填。
    6.7 填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時,可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等,與建設單位共同確定(沉降量一般不超過填方高度的3%)。

    質量記錄
    本工藝標準應具備以下質量記錄:
    7.1 地基處理記錄。
    7.2 地基釬探記錄。
    7.3 地基隱蔽驗收記錄。
    7.4 回填土的試驗報告。

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